微粉磨粉机主要由主机，鼓风机，分析机和除尘器以及连接风管所组成，根据客户的需求，现场还可以选择性的配备提升机，储料仓和电控柜以及破碎机和其他辅助设备。
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
在超微粉磨粉机研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的旋转速度决定了出粉细度。
超微粉磨粉机主要性能特点：
1.适用范围大，可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。
2.在高压弹簧的作用下，成品细度大大提高。
3.与气流磨相比，系统能耗低。
4.投资少，效益高，回收快。
5.自成系统，生产环节少，25mm以下的物料可以直接进机器加工。
6.无污染，除尘效果完全达到的标准。
7.磨辊装置密封效果好。
超微粉磨粉机维修与保养：
1、超微粉磨的主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、超微粉磨的轴承室温度不得超过70度。
3、超微粉磨在换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、超微粉磨的轴承在安装时要保证适当的游隙。
